高壓隔膜節能壓濾機采用單/雙端口進料，實現快速均勻進料，縮短了進料時間，提高過濾效率，過濾結束后，外界壓縮空氣進入隔膜板中間的腔室內，隔膜鼓起再次擠壓濾餅，進行二次壓榨脫水，使濾餅含水率進一步降低。
通過自動拉板小車裝置使濾板逐一拉開濾板，濾餅自動脫落。濾餅全部脫離后，啟動合攏裝置，使全部濾板合攏壓緊，至此一個工作循環完成。
另外，我們通過液壓站設計也有效的保證了壓力過高而出現的油缸安全隱患，當壓力超過一定數值時，液壓站自動保護，不再升壓。因此，使用我公司生產的壓濾機整機的安全性是有可靠保證的。液壓站由我們公司自行設計加工，采用開式結構，整個過程均在無塵恒溫車間裝配完成。液壓系統為集成塊式設計，配合電氣控制系統順序完成油缸的自動壓緊、自動保壓、自動補壓、自動松開、前進后退到位自停等基本動作。提高了整個液壓系統的安全性、可靠性、同時便于維修與保養。
與普通壓濾相比含固率可提高10%-30%.通常情況下，濾餅含水率降低7%，則烘干能耗降低一半。在過濾到一定的程度后，關閉進料閥，將由含固率很低的料漿產生的液壓驅動力改為壓榨壓力，使在濾餅中殘存的液體擠壓出來。這樣在很短的時間內使濾餅的含固率迅速提高，因為整個過濾過程的周期縮短，使固液分離設備的生產能力大幅度提高，處理量明顯增加。
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